Priežastysrutulinis vožtuvasvidinis nuotėkis, vožtuvo vidinio nuotėkio priežastys konstrukcijos metu:

(1) netinkamas transportavimas ir kėlimas gali sugadinti vožtuvą ir sukelti vožtuvo nuotėkį;

(2) Iš gamyklos išleidžiant vožtuvą vandens slėgiu, jis nėra išdžiovintas ir apdorotas antikorozine danga, todėl sandarinimo paviršius korozija ir vidinis nuotėkis;

(3) statybvietės apsauga nėra įrengta, vožtuvo galuose nėra aklinųjų plokščių, lietaus vanduo, smėlis ir kitos priemaišos patenka į vožtuvo lizdą, dėl ko atsiranda nuotėkis;

(4) montuojant į vožtuvo lizdą neįpurškiama tepalo, dėl ko vožtuvo lizdo gale gali patekti priemaišų arba dėl vidinio nuotėkio gali atsirasti suvirinimo žymių;

(5) Vožtuvas nėra visiškai atidarytas, todėl suvirinimo metu gali būti pažeistas rutulys. Jei vožtuvas nėra visiškai atidarytas, suvirinimo purslai gali pažeisti rutulį. Rutulys su suvirinimo purslais jungiklyje dar labiau pažeis vožtuvo lizdą ir gali atsirasti vidinis nuotėkis.

(6) suvirinimo šlakas ir kiti konstrukciniai dariniai, atsiradę dėl sandarinimo paviršiaus įbrėžimo;

Gamyklinis arba montavimo laiko limitas nėra tikslus dėl nuotėkio. Jei stiebo pavaros įvorė ar kiti priedai ir mazgas pasislenka kampu, vožtuvas pradės leisti.

Vožtuvo vidinio nuotėkio priežastys eksploatacijos metu:

(1) Dažniausia priežastis yra ta, kad operacijų vadovas neatlieka vožtuvo priežiūros, atsižvelgdamas į gana dideles priežiūros išlaidas, arba neatlieka vožtuvo prevencinės priežiūros dėl mokslinių vožtuvų valdymo ir priežiūros metodų trūkumo, dėl ko įranga iš anksto sugenda;

(2) Vidinis nuotėkis, atsiradęs dėl netinkamo eksploatavimo arba nesilaikymo pagal techninės priežiūros procedūras;

(3) Įprasto veikimo metu konstrukcijos likučiai subraižo sandarinimo paviršių, dėl to atsiranda vidinis nuotėkis;

(4) netinkamas vamzdžių valymas pažeidė sandarinimo paviršių ir sukėlė vidinį nuotėkį;

(5) ilgalaikė vožtuvo priežiūra arba neveikimas, dėl kurio vožtuvo lizdas ir rutulys užsifiksuoja atidarant ir uždarant vožtuvą, dėl to pažeidžiamas sandarumas ir susidaro vidinis nuotėkis;

(6) Vožtuvo jungiklis nėra savo vietoje, kad sukeltų vidinį nuotėkįrutulinis vožtuvasnesvarbu, ar atidarytas, ar uždarytas, paprastai pakreipus 2° ~ 3°, gali atsirasti nuotėkis;

(7) daug didelio skersmensrutulinis vožtuvasDažniausiai tai yra koto stabdymo blokas. Jei naudojamas ilgą laiką, dėl rūdžių ir kitų priežasčių kote ir koto stabdymo bloke kaupiasi rūdys, dulkės, dažai ir kitos įvairios medžiagos. Dėl šių medžiagų vožtuvas negali suktis vietoje ir gali nutekėti. Jei vožtuvas yra užkastas, koto pailginimas sukurs ir nukris daugiau rūdžių ir priemaišų, kurios neleis vožtuvo rutuliukui suktis vietoje ir gali sukelti vožtuvo nuotėkį.

(8) Bendroji pavara taip pat yra ribota, jei dėl ilgalaikės korozijos, riebalų sukietėjimo arba ribojimo varžto atsipalaidavimo riba bus netiksli ir dėl to gali atsirasti nuotėkis;

(9) Elektrinio pavaros mechanizmo vožtuvo padėtis nustatyta į priekį ir ji nėra savo vietoje, todėl gali kilti vidinis nuotėkis; dėl reguliarios priežiūros ir remonto stokos sandarinimo riebalai išdžiūsta ir sukietėja, sausi sandarinimo riebalai kaupiasi elastingame vožtuvo lizde, trukdo vožtuvo lizdo judėjimui, dėl ko sandarumas sugenda.

Rutulinis vožtuvasnuotėkio apdorojimo procedūros

(1) Pirmiausia patikrinkite vožtuvo ribą, kad pamatytumėte, ar vožtuvo vidinio nuotėkio problemą galima išspręsti ją sureguliuojant.

(2) Pirmiausia įpurškite tam tikrą kiekį tepalo, kad pamatytumėte, ar jis gali sustabdyti nuotėkį, tada įpurškimo greitis turi būti mažas ir stebėkite slėgio matuoklio rodyklės pokytį tepalo pistoleto išleidimo angoje, kad nustatytumėte vožtuvo nuotėkį.

(3) Jei nuotėkio sustabdyti nepavyksta, gali būti, kad per anksti įpurškiamas sandarinimo tepalas sukietėja arba dėl nuotėkio pažeidžiamas sandarinimo paviršius. Šiuo metu rekomenduojama įpurkšti vožtuvo valymo skysčio, kad būtų išvalytas vožtuvo sandarinimo paviršius ir vožtuvo lizdas. Paprastai skystį mirkoma bent pusvalandį, jei reikia, galima mirkyti kelias valandas ar net kelias dienas, kad ištirptų ir sukietėtų, o tada atliekamas kitas apdorojimo etapas. Šio proceso metu patartina kelis kartus atidaryti ir uždaryti judamąjį vožtuvą.

(4) pakartotinai įpurškite tepalą, periodiškai atidarykite ir uždarykite vožtuvą ir pašalinkite priemaišas iš sėdynės atlošo kameros ir sandarinimo paviršiaus.

(5) patikrinkite, ar vožtuvas visiškai uždarytas. Jei vis dar yra nuotėkio, reikia įpurkšti tepalo, kad sustiprėtų sandarinimo tepalo lygis. Atidarius vožtuvo kamerą ventiliacijai, gali susidaryti didelis slėgio skirtumas, kuris padeda sandarinti. Įprastomis aplinkybėmis įpurškus tepalą, sustiprėja sandarinimo tepalo lygis, todėl galima išvengti nuotėkio.

Jei vis dar yra nuotėkių, suremontuokite arba pakeiskite vožtuvą.